Les mer
Bransjenyheter
Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Standard vs eksplosjonssikre motorer: Tekniske krav for å verifisere for farlige områder
Vi er spesialister på forskning, utvikling og produksjon av elektriske ledninger og kabler.
+86-15021943462Ved et russisk petrokjemisk anlegg besto en 315 kW høyspentmotor belastningstesten, men ble avvist under idriftsettelse fordi dens Ex-merking ikke samsvarte med sertifikatet vedlagt fraktdokumentene. Utskiftingen og prosjektforsinkelsen koster mer enn 30 prosent av den opprinnelige motorprisen. Når du sammenligner standard og eksplosjonssikre motorer for farlige miljøer, starter det virkelige spesifikasjonsarbeidet med å verifisere tekniske krav som ikke har noe med kilowatt eller nominell hastighet å gjøre.
Et farlig område er ethvert sted der brennbar gass, damp, tåke eller brennbart støv kan skape en eksplosiv atmosfære, og det er klassifisert etter sone, ikke etter motoreffekt.
Klassifiseringsrammeverket kommer fra IEC 60079 og GOST R IEC 60079, som følger samme sonelogikk i de fleste industriprosjekter over hele Russland og EAC-markedet. Gass- og dampsoner er delt inn i sone 0, sone 1 og sone 2. Støvsoner er delt inn i sone 20, sone 21 og sone 22. Sonen bestemmer minimumsnivået for utstyrsbeskyttelse, som igjen angir kapslingstypen motoren må bære.
En eksplosjonssikker motor er ikke en motor som ikke kan eksplodere. Det er en motor hvis kabinett er designet og sertifisert for å inneholde en intern eksplosjon eller for å hindre en gnist i å nå den omkringliggende atmosfæren, slik at motoren kan brukes trygt i en bestemt klassifisert sone.
I praksis spør en anleggsingeniør ikke om en motor er eksplosjonssikker. De spør hvilken sone det er sertifisert for, hvilken gass eller støv som finnes, og hvilken temperaturklasse sertifikatet bekrefter. Disse spørsmålene former den tekniske spesifikasjonen på innkjøpsordren.
Fire tekniske krav avgjør om en høyspentmotor er kvalifisert for et farlig miljø: kapslingsbeskyttelsestype, temperaturklasse, sertifikatkonsistens og kjølekonfigurasjon.
Kontroller først beskyttelsestypen for kabinettet. En Ex d flammesikker motor inneholder en intern eksplosjon uten å la flammen forplante seg utenfor. En Ex e-motor med økt sikkerhet forhindrer at det dannes buer, gnister eller varme overflater under drift. Ex d-skap er tunge, typisk med maskinerte flammebaner, mens Ex e-skap er avhengige av økte isolasjonsmarginer og strammere motortoleranser.
For det andre, verifiser Ex-sertifikatet. Merkeskiltet skal samsvare nøyaktig med sertifikatnummeret. For motorer levert til Russland eller EAC-markedet følger sertifikatet TR CU 012/2011 og refererer til motorserien, ikke til en enkelt enhet. Et sertifikat for et lignende hus, men et annet kjølesystem er ikke akseptabelt.
GOST høyspent eksplosjonssikker asynkronmotor med IP54 og IC511/IC516 kjøling Denne motoren oppfyller GOST-standardene for farlige områder, med IP54-beskyttelse og doble kjølesystemer. Sertifikatverifiseringen er kritisk, som vist i den omkringliggende diskusjonen om Ex-sertifikater og temperaturklasser for sikkert valg. Se produkt → For det tredje, kontroller temperaturklassen. T1 tillater en maksimal overflatetemperatur på 450°C, og T6 skjærer av ved 85°C. Den tildelte klassen må være lavere enn antennelsestemperaturen til stoffet i miljøet. En T3-motor vurdert til 200°C kan være akseptabel for en gass som antennes over 200°C, men den er ikke akseptabel for en som antennes ved 150°C.
For det fjerde, kontroller kjølekonfigurasjonen. Eksplosjonssikre motorer for sone 1 og sone 2 bruker typisk IC511 eller IC516 kjøling, hvor kjølemediet er separert fra den interne motorkretsen. IP54 er minimum beskyttelsesgrad for støvete og fuktige farlige områder. IC01 eller IC06 åpen kretskjøling, vanlig på standardmotorer, kan bringe ekstern luft og forurensninger inn i skapet og er ikke tillatt for Ex d-motorer.
Standardmotorer og eksplosjonssikre motorer er forskjellige i kapslingskonstruksjon, kjølearkitektur og mengden dokumentasjon en kjøper må revidere.
På en standard høyspent ekorn-burmotor er kabinettet designet for å beskytte mot støv, fuktighet og mekanisk påvirkning. På en eksplosjonssikker motor er kabinettet også en sikkerhetsbarriere. Veggtykkelsen er større, festene er sterkere, kabelinnføringsmuffene er forseglet, og rotoren har strammere mekaniske toleranser.
| Bekreftelseselement | Standard motor | Eksplosjonssikker motor |
| Type kapsling | IP23 eller IP54 åpen eller lukket ramme | Eks d flameproof or Ex e, heavy wall |
| Kjølekonfigurasjon | IC01, IC06, IC511, IC616 | IC511, IC516 med kretsseparasjon |
| Temperaturklasse | Ikke klassifisert | T1 til T4 standard, opp til T6 på forespørsel |
| Sertifisering readiness | Kun ISO kvalitetssystem | Eks-sertifikat per GOST IEC / TR CU / ATEX |
| Overbelastningsbeskyttelse | Valgfrie PTC termistorer | PTC termistorer obligatorisk pluss anti-kondensvarmere |
| Kostnadsmultiplikator | 1,0 grunnlinje | 1,4 til 1,8x |
En strukturert verifiseringsprosedyre tar omtrent to timer og kan forhindre en mislykket revisjon som koster måneder. Bruk følgende seks-trinns sjekkliste før du signerer innkjøpsordren.
For storskala industrimotorer gjelder den samme verifikasjonslogikken, og dokumentasjonsvolumet vokser med rammestørrelsen, som forklart i vår storskala industrimotorvalgguide .
GOST høyspent ekorn-burmotor med IP54 og IC511 kjøling For storskala industrimotorer følger denne enheten samme verifikasjonslogikk. Den tilbyr en robust IP54-design og IC511-kjøling, egnet for ikke-farlige soner når sonegrenser er bekreftet av en sikkerhetsingeniør. Se produkt → Hvis prosessområdet er utenfor de klassifiserte sonene, er en standard høyspentmotor det sikreste økonomiske valget, men først etter at sonegrensene er bekreftet av en autorisert sikkerhetsingeniør.
En standardmotor er kostnadseffektiv for grunnlaster, tilbyr et bredere utvalg av hyllekjølekonfigurasjoner og har enklere logistikk og vedlikehold. Det er det riktige valget for pumperom, kompressorhus og generelle prosessområder der det ikke eksisterer noen eksplosiv atmosfære.
En eksplosjonssikker motor er nødvendig for sone 1 og sone 2 gassområder og for støvsoner der det kan dannes brennbare støvlag. Den høyere prisen reflekterer vedleggs-, sertifiserings- og dokumentasjonsbyrden, og den reduserer også forsikrings- og revisjonsrisiko.
Selv utenfor klassifiserte soner møter motorer støv, vibrasjoner og temperatursvingninger. For disse forholdene er veiledning for kraftig motorvalg gir en praktisk beslutningsramme.
Forskjellen mellom en standardmotor og en eksplosjonssikker motor er ikke et markedsføringsslagord. Det er et målbart gap i skapmasse, intern kjølingseparasjon, temperaturgrenser og sertifikatsporbarhet. Å kjøpe fra en leverandør som kan produsere riktig Ex-sertifikat med riktig serie og kjølesystem er den raskeste måten å unngå en mislykket idriftsettelsesrevisjon.
Nei. Kapslingen, kabelinnføringspunktene og kjølekonfigurasjonen må være sertifisert på produksjonsstedet. En ettermonteringskonvertering kan ikke sertifiseres som Ex d eller Ex e under GOST R IEC 60079 eller ATEX.
For EAC-markedet må motoren bære et TR CU 012/2011-sertifikat, ofte referert til som et EAC Ex-sertifikat. Sertifikatet må angi motorserien, kapslingstype, temperaturklasse og kjølekonfigurasjon.
Ex d bruker et flammesikkert kabinett designet for å inneholde en intern eksplosjon, mens Ex e bruker en økt sikkerhetsdesign som forhindrer at buer, gnister eller varme overflater oppstår. Ex d er mer vanlig for høyspentmotorer i sone 1.
I de fleste EAC- og ATEX-rammeverk er sertifikatet gyldig i fem år eller til designet endres. For kontinuerlig drift i et farlig område, planlegg revalidering før sertifikatet utløper.
